对于一般的扩散泵,泵体多做成直筒型;对于大型泵,也有用锥筒形或凸腔形泵体。由于圆筒形泵体便于加工,所以目前应用较多。
泵口直径D<250mm的泵体用无缝钢管做成;大泵的泵体用4~10mm厚的钢板卷成圆筒焊接而成,焊缝不能漏气。泵内壁应抛光镀镍。
凸腔泵体可以在不增加泵口尺寸的情况下,XD真空泵xd-250,使抽速得到较大的提高。凸腔泵体是将直筒形泵体改变成局部鼓形凸腔泵体。加工方法
仍是用钢板焊接而成。泵的底部截面与泵法兰入口直径仍相同,只是泵体在入口法兰的下部扩大泵腔,扩大的直径延伸都*2级喷嘴射流直射到的泵壁处。由于泵体凸腔,扩大了抽气作用空间,增大了**、二级喷嘴间通导能力,也就提高了抽速。
**高真空泵油也是很重要的问题。不适当的泵壁表面温度,使碰撞在扩散泵内表面的油蒸气分子不易凝聚,沿泵壁向下流的油层表
面温度比泵壁温度高的较多,易于产生再蒸发,形成油蒸气返流。所以泵壁冷却效率要高。一般在泵壁外面焊上螺旋形铜管或做成水套形式(也可在水套中间装上螺旋形钢丝)。泵冷却部位通常只限于蒸气流能喷射到的区域,韶关XD真空泵,这样可以使从上面冷凝下来的油在回到油锅前受到较高的热度,使溶解在油中的气体放出,避免它再混入油蒸气中进入各级喷嘴,影响泵的真空度。
针对灭菌后物品较潮湿的现象,我们又改进了该设备的操作方法,XD真空泵xd-40,即将气阀门换成易调节流量的针型阀,并在原灭菌完成后进行三次脉动真空操作的基础上,又增加了45分钟的抽气干燥操作,XD真空泵生产厂家,具体操作为:脉动真空后,继续开启真空泵抽取灭菌柜内空气,同时按下气开关,并调节针型阀,维持灭菌柜内压力在-0.04mpa以下,持续抽真空45分钟,这样,灭菌柜内维持的低真空状态及少量的无菌空气可促使被灭菌物品所含水分快速逸出,并与不断补充进入的空气一起被不断抽出,最后维持较低的水分含量,达到减少下道干燥工序时间的目的。
通过实践证明,罗茨水环真空机组这样的改进大大降低了异物进入无菌工作区的可能性,被灭菌物品表面的清洁程度得到了很大改善,设备的工作效率、工作环境都得到了较大的改善,整套设备的管线排布、工艺安排都更加符合gmp规范的要求。