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轴承松动，轴封漏油的原因如下：

A.安装时叶片泵输出轴与电机输出轴不同心（电机输出轴变形，联轴器不同心，叶片泵的止口定位间隙太

大，安装固定螺杆没有扭紧等）或相互间**住，在叶片泵工作时径向力太大或跳动（不规则运转)而损坏

轴承和轴封，如不及时处理会导致泵芯部件磨损而报废。

B.电机轴承已经磨损，莱宝真空泵d16c，这种现象在叶片泵没有负荷时无法判断，在空载时很正常，工作时电机输出轴因有

间隙而摆动，从而带动叶片泵输出轴摆动而损坏轴承和轴封。

C.装配不当，因叶片泵在工作时是高速运转，如装配不当（安装不到位或轴封装偏了）就很容易造成损害

。

B. 压力振摆是指叶片泵在工作时，系统的压力不稳定，这种现象只要油泵无异常噪音，应该就是总压阀

（溢流阀）的问题，应检查总压阀的阀芯是否磨损，阻尼是否有异物堵住；如果因泵芯部件的磨损导致压

力振摆的话，油泵工作时就会有异常噪音。

C. 系统掉压是指叶片泵工作时能达到预定压力，工作时压力会逐渐降下来，导致系统无法正常工作。这

种现象如果是在初装的泵发生，应该是系统的控制阀泄漏或者油温过高导致的，如果使用一段时间以后再

发生以上问题，就要检查上下配油盘是否磨损（很平整的磨损），如果上下配油盘间隙过大，油温过高（

无法形成粘膜自我封油），控制阀泄漏都会导致系统掉压。

D. 无压力指的是，叶片泵工作时系统无压力，首先要检查叶片泵是否有液压油排出来，没有的话要检查

油泵的工作方向是否正确，电机与叶片泵之间的联轴器连接是否正常，莱宝真空泵油，轴定位螺丝是否上紧而且起作用，莱宝真空泵价格，

叶片是否因液压油粘度太高而无法甩出正常工作；检查泵芯转子和叶片是否烧死无法甩出正常工作，黑龙江莱宝真空泵，扭松

出油管接头看是否有液压油冒出，如有有的话证明泵基本上是没问题的，问题应该是控制阀严重泄漏，总

压阀（溢流阀）失效。

D. 系统油温过高的原因应该是系统的管道偏小，压力过高，液压油无法及时排出，冷却系统没达到要求

1.滚动轴承的装配:滚动轴承以过盈配合时，轴承的座圈会变形。例如，内圈的直径增大，外圈的直径减少，因而会减小座圈滚道表面和滚珠之间的径向间隙。如果安装不当，会使间隙过小，这样轴承滚珠可能会卡住，影响轴承正常运转。

轴承内圈与轴、外圈与轴承盒的配合不能有间隙，因为这样就不能使轴达到所要求的定心准确度。因此在装配滚动轴承时，必须遵守以下规则:

(1)在装配以前，应把轴承放在汽油和矿物油(6~8%)组成的混合油中清洗。洗过以后，须将轴承放在干净的纸上，并使它干燥。

(2)在安装轴承以前，轴上和轴承盒内的配合处也应仔细的洗干净，并将其干燥。

(3)把轴承装到轴上时，不应当直接用锤敲击座圈。而应当敲在硬木杆上或者**在内圈的管子上，敲击力应当沿座圈的整个端面均匀分布。

(4)轴承装好后，应在轴承盒端盖挡油槽内放上密封毡垫，毡垫应用热油浸渍。

(5)在轴承座内应填充2/3空间的润滑脂。

一般轴承的加热温度可在60~100℃范围内选定，因为轴承的回火温度在150~180℃之间，如果加热温度**过l00℃，就很容易引起回火。将加热了的轴承迅速地套在轴上，并用锤轻轻击入。

装配好的滚动轴承，当用手转动轴承的外圈时，应是匀滑的，没有卡住的现象，噪声也不大。还要用塞尺检查座圈的端面和轴肩的接触是否已很紧地贴在轴肩上，而同时又不抵住倒角。轴承在轴上的歪斜，是其严重的缺点，应查究原因而予克服。